Бесплатан узорак за висококвалитетни ватростални лив са високим садржајем алуминијума и ниским садржајем цемента
Наше пословање се држи основног принципа „Квалитет може бити живот са фирмом, а резултати ће бити њена душа“ заЛивено и ватростално са високим садржајем алуминаПоздрављамо купце из целог света који долазе да разговарају о послу. Нудимо висококвалитетне производе, разумне цене и добре услуге. Надамо се да ћемо искрено градити пословне односе са купцима из земље и иностранства, заједнички тежећи ка блиставој будућности.
Ватростални бетонски материјалису претходно помешани композити који се састоје од високочистих ватросталних агрегата, финих прахова, професионалних везива и прецизних адитива. Додавањем воде или посебних течности, могу се лако конструисати ливањем, вибрирањем или глетерицом, а могу се и префабриковати у префабриковане делове прилагођеног облика како би се уклопили у сложене структуре пећи. Након стврдњавања, формирају беспрекорну монолитну облогу која надмашује традиционалне ватросталне цигле у ефикасности инсталације и задржавању топлоте.
Раније познат каоватростални бетонЗбог сличног састава, процеса везивања и начина изградње као и код грађевинског бетона, наши ватростални бетони су надограђени напредним формулама како би пружили врхунске перформансе у тешким индустријским условима.
Класификација производа
Нудимо комплетан асортиман ватросталних бетонских елемената како бисмо задовољили различите индустријске потребе, класификованих по материјалу, везиву и перформансама:
1. По материјалу:Ливови од високог садржаја алуминијума, ливови од алуминијума-магнезијума, ливови од алуминијума-силицијум карбида-угљеника, ливови отпорни на киселине, ливови отпорни на алкалије, лагани изолациони ливови итд.
2. Од стране Биндера:Бетон везан калцијум-алуминатним цементом, беттон везан са ниским/ултра ниским/без цемента, беттон везан фосфатом, беттон везан силицијум-солом итд. (беттон везан са ниским/ултра ниским цементом има мању порозност и већу механичку чврстоћу).
3. По учинку:Самотекући ливени бетони, брзосушећи ливени бетони, ливени бетони отпорни на хабање, ливени бетони отпорни на термички удар, изолациони ливени бетони итд.
Основне предности:
1. Изузетна отпорност на високе температуре:Способан да издржи температуре до 1600-1800°C, одржавајући структурни интегритет без распадања или губитка својстава чак и у врућим индустријским условима као што су топљење метала и производња стакла.
2. Врхунска издржљивост и отпорност на корозију:Отпорно на хабање, ерозију растопљене згуре и хемијске нападе, смањујући честе трошкове замене и одржавања и значајно продужавајући век трајања облоге ваше пећи.
3. Одлична стабилност на термички удар:Може да издржи изненадне температурне флуктуације без пуцања или слабљења, што га чини идеалним за опрему са честим покретањем и заустављањем, као што су ротационе пећи и лонци за челик.
4. Флексибилна конструкција и прилагођавање:Погодно за ливење у замршене облике и сложене геометрије, прилагођавајући се различитим дизајнима пећи; такође нудимо прилагођене префабриковане делове и прилагођавања формула на основу ваших специфичних радних услова (температура, механичко оптерећење, врста корозије).
5. Енергетска ефикасност и исплативост:Одличне перформансе топлотне изолације минимизирају губитак топлоте, смањујући потрошњу енергије за одржавање температуре; једноставан процес изградње побољшава ефикасност инсталације и смањује трошкове рада; доступне су опције рециклаже за подршку одрживој производњи.
6. Повећана издржљивост (опционо):Додавање влакана од нерђајућег челика значајно побољшава механичку жилавост за подручја изложена великим механичким силама; додавање неорганских влакана побољшава и жилавост и топлотну изолацију за изолационе ватросталне ливове.
| Назив производа | Лијевина са ниским садржајем цемента | |||||
| ИНДЕКС | РБТЗЈ-42 | РБТЗЈ-60 | РБТЗЈ-65 | РБТЗЈС-65 | РБТЗЈ-70 | |
| Радна гранична температура | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Густина у насипу (г/цм3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
| Чврстоћа на хладно савијање 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Чврстоћа на хладно гњечење (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Трајна линеарна промена @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Отпорност на термички удар (1000℃ воде) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Назив производа | Лијевина високе чврстоће | |||||
| ИНДЕКС | ХС-50 | ХС-60 | ХС-70 | ХС-80 | ХС-90 | |
| Радна гранична температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700. godine | 1800. godine | |
| 110℃ Густина насипа (г/цм3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Модул лома(МПа) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
| Чврстоћа на хладно гњечење (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Трајна линеарна промена (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
| Назив производа | Ливено гвожђе од алуминијума | ||||||
| ИНДЕКС | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Ватросталност (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃Након сушења (MPa) | ||
| CCS | МОР | ||||||
| Глинасто везана | NL-45 | 45 | ― | 1700. godine | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720. | 1400 | 9 | 1,5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760. | 1450 | 10 | 2 | |
| Цементно везано | ГЛ-42 | 42 | ― | 1640. | 1350 | 25 | 3,5 |
| ГЛ-50 | 50 | ― | 1660. | 1400 | 30 | 4 | |
| ГЛ-60 | 60 | ― | 1700. godine | 1400 | 30 | 4 | |
| ГЛ-70 | 70 | ― | 1720. | 1450 | 35 | 5 | |
| ГЛ-85 | 85 | ― | 1780. | 1500 | 35 | 5 | |
| Везано са ниским садржајем цемента | ДЛ-60 | 60 | 2,5 | 1740. године | 1500 | 30 | 5 |
| ДЛ-80 | 80 | 2,5 | 1780. | 1500 | 40 | 6 | |
| Фосфатно везан | LL-45 | 45 | ― | 1700. godine | 1350 | 20 | 3,5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740. године | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780. | 1500 | 30 | 5 | |
| Везан натријум силикатом | БЛ-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Назив производа | Лагана ливена | ||||||
| Радна гранична температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Густина насипа (г/цм3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
| Модул лома(МПа) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
| Чврстоћа на хладно гњечење (МПа) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Трајна линеарна промена (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Топлотна проводљивост (В/мк) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Ливени материјал са високим садржајем алуминијума:Високоалуминијумски ливени материјал се углавном састоји од алуминијумског оксида (Al2O3) и има високу ватросталност, отпорност на згуру и отпорност на термичке ударе. Широко се користи у високотемпературним пећима и ложиштима у челичној, обојеној металургији, хемијској и другим индустријама.
2. Ливена маса ојачана челичним влакнима:Ливени материјал ојачан челичним влакнима базиран је на обичним ливеним материјалима, а челична влакна се додају ради побољшања отпорности на термичке ударе, отпорности на хабање и отпорности на згуру. Углавном се користи у пећима, дну пећи и другим деловима у челичној, металуршкој, петрохемијској и другим индустријама.
3. Мулитни ливени материјал:Мулитни ливени материјал се углавном састоји од мулита (MgO·SiO2) и има добру отпорност на хабање, ватросталне особине и отпорност на згуру. Често се користи у кључним деловима као што су пећи за производњу челика и конвертори у челичној, металуршкој и другим индустријама.
4. Ливећи силицијум карбид:Ливени материјал од силицијум карбида се углавном састоји од силицијум карбида (SiC) и има одличну отпорност на хабање, отпорност на згуру и отпорност на термичке ударе. Широко се користи у пећима на високим температурама, слојевима пећи и другим деловима обојених метала, хемијске, керамичке и друге индустрије.
5. Бетон са ниским садржајем цемента:односи се на ливене материјале са ниским садржајем цемента, који је генерално око 5%, а неки су чак смањени на 1% до 2%. Ливни материјали са ниским садржајем цемента користе ултрафине честице које не прелазе 1μm, а њихова отпорност на термички удар, отпорност на згуру и отпорност на ерозију су значајно побољшане. Ливни материјали са ниским садржајем цемента су погодни за облоге разних пећи за термичку обраду, пећи за грејање, вертикалних пећи, ротационих пећи, поклопаца електричних пећи, отвора за избацивање воде у високе пећи итд.; самотекући ливни материјали са ниским садржајем цемента су погодни за интегралне облоге пиштоља за прскање за металургију прскањем, облоге отпорне на хабање на високим температурама за реакторе за петрохемијско каталитичко крековање и спољне облоге цеви за хлађење водом у пећима за грејање.
6. Ватростални ливени материјали отпорни на хабање:Главне компоненте ватросталних ливова отпорних на хабање укључују ватросталне агрегате, прахове, адитиве и везива. Ватростални ливови отпорни на хабање су врста аморфног ватросталног материјала који се широко користи у металургији, петрохемији, грађевинском материјалу, енергетици и другим индустријама. Овај материјал има предности отпорности на високе температуре, отпорности на хабање и отпорности на ерозију. Користи се за поправку и заштиту облоге опреме која ради на високим температурама, као што су пећи и котлови, како би се повећао век трајања опреме.
7. Ливење у кутлачи:Ливени материјал за ливење у лонцу је аморфни ватростални лив направљен од висококвалитетног бокситног клинкера са високим садржајем алуминијума и силицијум карбида као главних материјала, са чистим алуминатним цементним везивом, дисперзантом, средством за заштиту од скупљања, коагулантом, влакнима отпорним на експлозију и другим адитивима. Пошто има добар ефекат у радном слоју лонца, назива се и ливени материјал од алуминијума и силицијум карбида.
8. Лагана изолациона ватростална ливена маса:Лагани изолациони ватростални лив је ватростални лив са малом тежином, високом чврстоћом и одличним топлотноизолационим перформансама. Углавном се састоји од лаких агрегата (као што су перлит, вермикулит итд.), материјала стабилних на високим температурама, везива и адитива. Широко се користи у разним индустријским уређајима који раде на високим температурама, као што су индустријске пећи, пећи за термичку обраду, челичне пећи, пећи за топљење стакла итд., како би се побољшала ефикасност искоришћења енергије опреме и смањила потрошња енергије.
9. Ливени корунд:Захваљујући својим одличним перформансама, корундски лив је постао идеалан избор за кључне делове термичких пећи. Карактеристике корундског ливка су висока чврстоћа, висока температура омекшавања под оптерећењем и добра отпорност на згуру итд. Општа температура употребе је 1500-1800℃.
10. Ливени магнезијум:Углавном се користи у термалној опреми за високе температуре, има одличну отпорност на корозију алкалне згуре, низак индекс потенцијала кисеоника и не загађује растопљени челик. Стога има широк спектар могућности примене у металуршкој индустрији, посебно у производњи чистог челика и индустрији грађевинског материјала.
11. Глина за ливење:Главне компоненте су глинени клинкер и комбинована глина, са добром термичком стабилношћу и одређеном ватросталношћу, а цена је релативно ниска. Често се користи у облагању општих индустријских пећи, као што су пећи за грејање, пећи за жарење, котлови итд. Може да издржи одређену температуру топлотног оптерећења и игра улогу у топлотној изолацији и заштити тела пећи.
12. Суви бетонски бетони:Суви бетонски материјали се углавном састоје од ватросталних агрегата, прахова, везива и воде. Уобичајени састојци укључују глинени клинкер, терцијарни алуминијумски клинкер, ултрафини прах, цемент CA-50, дисперзанте и силицијумске или фелдспатске непропусне агенсе.
Суви ливени материјали могу се поделити на више врста према њиховој употреби и састојцима. На пример, суви непропусни ливени материјали се углавном користе у алуминијумским електролитичким ћелијама, што може ефикасно спречити продор електролита и продужити век трајања ћелија. Поред тога, суви ватростални ливени материјали су погодни за хардвер, топионичарство, хемијску индустрију, обојене метале и друге индустрије, посебно у челичној индустрији, као што су предњи део ротационе пећи, пећ за дезинтеграцију, поклопац главе пећи и други делови.
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
