Алумина керамички ваљак
Алуминијумски керамички ваљцису висококвалитетни индустријски керамички производи првенствено састављени од алуминијум оксида (Al₂O₃) и кључне су компоненте модерних високотемпературних ваљкастих пећи. Направљене од високочистог алуминијум оксида путем изостатског пресовања и високотемпературног синтеровања, наше ваљкасте шипке се могу похвалити одличном отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на хабање и стабилношћу на термичке ударе. Нудимо свеобухватно прилагођавање како бисмо задовољили персонализоване потребе различитих индустрија и опреме.
Стандардне спецификације и прилагођавање:
Стандардне спецификације испод; потпуно прилагођавање је могуће на основу ваших параметара, цртежа или потреба пећи/производње:
1. Садржај алуминијума:92%/95%/99% (прилагодљиво 85%–99,5%)
2. Спољни пречник:12–100 мм (уобичајено 12–80 мм, прилагодљиво 10–150 мм, подесива толеранција)
3. Дужина:500–6000 мм (уобичајено 1200-5300 мм, прилагодљиво 300–6000 мм, доступно екстра дугачко спајање)
4. Апсорпција воде:3–6% (прилагодљиво ≤2% или посебни захтеви)
5. Чврстоћа на савијање:60–100 MPa (прилагодљиво до 150 MPa)
6. Тип:Пуно/шупље (шупље: дебљина зида/унутрашња рупа се може прилагодити)
7. Остала прилагођавања:Површинска обрада, завршна структура, посебан однос материјала за екстремне услове.
Карактеристике производа:
1. Одлична отпорност на високе температуре:Максимална радна температура до 1600℃, ватросталност ≥1750℃, стабилно на високој температури без деформације; изузетно поуздана термичка стабилност и одлична отпорност на термички удар за производе печене до 1400℃.
2. Висока тврдоћа и отпорност на хабање:Тврдоћа по Роквелу HRA80-90 (друга одмах после дијаманта), тврдоћа по Мохсу ≥9; отпорност на хабање је 266 пута већа од манганског челика и 171,5 пута већа од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома, што продужава век трајања опреме за најмање десет пута и смањује време застоја и трошкове.
3. Супериорна стабилност на термички удар:Ниска термичка експанзија, отпорна на брзо загревање/хлађење, није лако пуцати.
4. Добра хемијска стабилност:Отпорно на корозију на киселине/алкалије/глазуру, без загађења прерађених производа.
5. Глатка површина и висока тачност:Прецизно брушено (Ra ≤1,6μm), стабилан рад, без огреботина (тачност се може прилагодити).
6. Светло и уштеда енергије:Густина 3,5–3,8 г/цм³ (стандардно 3,6 г/цм³, само половина густине челика), значајно смањујући оптерећење опреме и продужавајући век трајања опреме.
| Технички индекс | Г98 | Г96 | А95 | А93 | В93 | В90 | Х95 |
| Апсорпција воде | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Чврстоћа на савијање (собна температура) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Чврстоћа на савијање (температура 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Густина запремине | 2,9-3,1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45-2,65 | 2,4-2,6 | 2,65-2,85 |
| Коефицијент термичког ширења | 6,0-6,4 | 6,0-6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Отпорност на термички удар | Веома добро | Веома добро | Веома добро | Веома добро | Веома добро | Веома добро | Веома добро |
| Максимална радна температура | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Садржај алуминијума (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
Главне примене:
1. Керамичка индустрија: Зидне/подне плочице, санитарна/керамика за свакодневну употребу, полиране плочице, велике плоче
2. Стакларска индустрија: Пећи за жарење и каљење стакла
3. Металургија и термичка обрада: Транспортне линије високих температура
4. Нова енергија: Пећи за синтеровање са позитивним/негативним електродама
5. Остало: Хемијска опрема високе температуре, пећи за електронске компоненте (прилагодљиво за више области)
Мере предострожности при употреби:
1. Унутрашње шупљине на оба краја ваљка морају бити испуњене ватросталним влакнима памука.
2. Заштитни премаз мора се нанети пре уласка у пећ и оставити да се потпуно осуши.
3. Током употребе, површинске остатке треба редовно чистити.
4. Приликом замене ваљака, обратите пажњу на брзину и начин хлађења како бисте избегли оштећења настала брзим загревањем или хлађењем.
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
