Алумина керамички лончић
Информације о производу
Алумина керамички лончићје лабораторијски контејнер отпоран на високе температуре и корозију, направљен од високочистог алуминијума (Al₂O₃) као главне сировине кроз специфичан процес. Широко се користи у експерименталним окружењима са високим температурама у областима хемије, металургије и науке о материјалима.
Карактеристике:
Висока чистоћа:Чистоћа алуминијума у керамичким лончићима од алуминијума обично је чак 99% или више, што обезбеђује стабилност и хемијску инертност на високим температурама.
Отпорност на високе температуре:Његова тачка топљења је чак 2050℃, температура дуготрајне употребе може достићи 1650℃, а може издржати чак и високе температуре до 1800℃ за краткотрајну употребу.
Отпорност на корозију:Има јаку отпорност на корозивне супстанце као што су киселине иалкалије и могу одржати стабилне перформансе у различитим тешким хемијским окружењима.
Висока топлотна проводљивост:Може брзо проводити и распршити топлоту, ефикасно контролисати експерименталну температуру и побољшати експерименталну ефикасност.
Висока механичка чврстоћа:Има високу механичку чврстоћу и може издржати велики спољни притисак без лаког оштећења.
Низак коефицијент термичког ширења:Смањује ризик од пуцања и оштећења изазваних термичким ширењем и скупљањем.
Лако се чисти:Површина је глатка и лако се чисти без контаминације узорка, што осигурава тачност експерименталних резултата.
Детаљи Слике
| Чистоћа | 95%/99%/99,7%/99,9% |
| Боја | Бела, слонова жута боја |
| Облик | Лук/Квадрат/Правоугаоник/Цилиндр/Брод |
Индекс производа
| Материјал | Алумина | ||||
| Некретнине | Јединице | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Алумина | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
| Боја | -- | слонова кост | слонова кост | слонова кост | слонова кост и бела |
| Пропустљивост | -- | Гасонепропусно | Гасонепропусно | Гасонепропусно | Гасонепропусно |
| Густина | г/цм³ | 3,94 | 3,9 | 3,8 | 3,75 |
| Правост | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Тврдоћа | Мосова скала | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
| Апсорпција воде | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Флексибилна чврстоћа (Типично 20ºC) | МПа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| КомпресивноСнага (Типично 20ºC) | МПа | 2300 | 2300 | 2210 | 1910. |
| КоефицијентТермално Експанзија (25ºC до 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| ДиелектрикСнага (Дебљина 5 мм) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Диелектрични губитак 25ºC на 1 MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| ДиелектрикКонстантно | 25ºC на 1 MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
| Отпорност запремине (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Дугорочно пословање температура | ºC | 1700. godine | 1650. | 1600 | 1400 |
| ТермалноПроводљивост (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Спецификација
| Основна величина цилиндричног лончића | |||
| Пречник (мм) | Висина (мм) | Дебљина зида | Садржај (мл) |
| 15 | 50 | 1,5 | 5 |
| 17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2,5 | 35 |
| 50 | 50 | 2,5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3,5 | 650 |
| 110 | 110 | 3,5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850. |
| 150 | 150 | 4,5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4,5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4,5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4,5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Основна величина правоугаоног лончића | |||||
| Дужина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) | Дужина (мм) | Ширина (мм) | Висина (мм) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Основна величина лучног лонца | ||||
| Горњи пречник (мм) | Основни пречник (мм) | Висина (мм) | Дебљина зида (мм) | Садржај (мл) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1,7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000. године |
Апликације
1. Термичка обрада на високој температури:Алумина керамичка посуда може издржати дуготрајну употребу у окружењима са високим температурама и има добру отпорност на топлоту. Због тога се широко користи у областима термичке обраде на високим температурама, као што су синтеровање, термичка обрада, топљење, жарење и други процеси.
2. Хемијска анализа:Алуминијумске керамичке посуде имају добру отпорност на корозију и могу се користити за анализу и реакције различитих хемијских реагенса, као што су раствори киселина и алкалија, редокс реагенси, органски реагенси итд.
3. Топљење метала:Отпорност на високе температуре и добра хемијска стабилност керамичких лончића од алуминијума чине их корисним у процесима топљења и ливења метала, као што су топљење и ливење алуминијума, челика, бакра и других метала.
4. Металургија праха:Алумина керамичка лончића може се користити за припрему разних металних и неметалних материјала металургије праха, као што су волфрам, молибден, гвожђе, бакар, алуминијум итд.
5. Производња термопара:Алуминијумске керамичке посуде могу се користити за производњу термопарних керамичких заштитних цеви и изолационих језгара и других компоненти како би се осигурала стабилност и тачност термопара.
Лабораторијска и индустријска анализа
Топљење метала
Металургија праха
Производња термопара
Паковање и складиште
Профил компаније
Шандонг Роберт Њу Материјал Ко., Лтд.се налази у граду Зибо, провинција Шандонг, Кина, што је база за производњу ватросталних материјала. Ми смо модерно предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу, продају, пројектовање и изградњу пећи, технологију и извоз ватросталних материјала. Имамо комплетну опрему, напредну технологију, снажне техничке капацитете, одличан квалитет производа и добру репутацију. Наша фабрика се простире на преко 200 хектара, а годишња производња обликованих ватросталних материјала је приближно 30.000 тона, а необликованих ватросталних материјала је 12.000 тона.
Наши главни производи од ватросталних материјала укључују:алкални ватростални материјали; алуминијум-силицијумски ватростални материјали; необликовани ватростални материјали; изолациони термички ватростални материјали; специјални ватростални материјали; функционални ватростални материјали за системе континуираног ливења.
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
