Керамички пенасти филтер
Керамички пенасти филтерје нова врста материјала који се користи за филтрирање течности као што је растопљени метал. Има јединствену структуру и одличне перформансе и широко се користи у индустријама као што је ливење.
1. Алумина:
Применљива температура: 1250℃. Погодно за филтрирање и пречишћавање раствора алуминијума и легура. Широко се користи у обичном ливењу у песку и ливењу у трајним калупима, као што је ливење аутомобилских алуминијумских делова.
Предности:
(1) Ефикасно уклоните нечистоће.
(2) Стабилан проток растопљеног алуминијума и лако се пуни.
(3) Смањите дефекте ливења, побољшајте квалитет површине и својства производа.
2. СиЦ
Има одличну чврстоћу и отпорност на ударце високих температура и хемијску корозију, и може да издржи високе температуре до око 1560°C. Погодан је за ливење легура бакра и ливеног гвожђа.
Предности:
(1) Ефикасно уклоните нечистоће и побољшајте чистоћу растопљеног метала.
(2) Смањите турбуленцију и равномерно пуњење.
(3) Побољшати квалитет и принос површине одливака, смањити ризик од дефеката.
3. Цирконијум
Температура отпорности на топлоту је виша од око 1760℃, са високом чврстоћом и добром отпорношћу на ударце на високим температурама. Може ефикасно уклонити нечистоће у челичним одливцима и побољшати квалитет површине и механичка својства одливака.
Предности:
(1) Смањите мале нечистоће.
(2) Смањите површинске недостатке, побољшајте квалитет површине.
(3) Смањите брушење, ниске трошкове обраде.
4. Везивање на бази угљеника
Развијен посебно за примене са угљеничним и нисколегираним челиком, керамички пенасти филтер на бази угљеника је такође идеалан за велике гвоздене одливке. Он ефикасно уклања макроскопске нечистоће из растопљеног метала, користећи своју велику површину за апсорпцију микроскопских инклузија, обезбеђујући глатко пуњење растопљеног метала. Ово резултира чистијим одливцима и минимизирањем...
турбуленција.
Предности:
(1) Мала густина запремине, веома мала тежина и топлотна маса, што резултира веома ниским коефицијентом складиштења топлоте. Ово спречава да се почетни растопљени метал стврдне у филтеру и олакшава брз пролаз метала кроз филтер. Тренутно пуњење филтера помаже у смањењу турбуленције изазване инклузијама и згуром.
(2) Широко применљив опсег процеса, укључујући ливење у песку, љусци и прецизном керамичком облику.
(3) Максимална радна температура од 1650°C, што значајно поједностављује традиционалне системе за ливење.
(4) Посебна тродимензионална мрежаста структура ефикасно регулише турбулентни ток метала, што резултира равномерном расподелом микроструктуре у одливку.
(5) Ефикасно филтрира мање неметалне нечистоће, побољшавајући обрадивост компоненти.
(6) Побољшава свеобухватна механичка својства одливака, укључујући површинску тврдоћу, затезну чврстоћу, отпорност на замор и издужење.
(7) Нема негативног утицаја на претопљивање регенерисаног материјала за филтрирање који садржи млевени материјал.
Карактеристике:
Висока порозност и велика специфична површина:Порозност од 80%–95%, тродимензионалне међусобно повезане поре омогућавају ефикасно пресретање нечистоћа у растопљеном металу/стаклу.
Врхунска отпорност на високе температуре:Алуминијумски оксид за 1250℃, силицијум карбид до 1500℃, цирконијум преко 1760℃.
Висока чврстоћа и отпорност на термичке ударе:Отпоран је на удар растопљеног метала; отпоран је на пуцање при брзим променама температуре.
Одличне перформансе филтрације:Четири механизма (исправљање тока, просејавање, филтрација колача, адсорпција) повећавају чистоћу растопљеног метала, побољшавајући квалитет одливених производа и смањујући стопу одбацивања.
Добра хемијска стабилност:Нема реакције са растопљеним легурама; нема негативног утицаја на састав/перформансе метала.
Лагана:Једноставна инсталација; смањује оптерећење опреме за ливење.
Висока димензионална тачност:Испуњава различите захтеве процеса ливења за стабилну и конзистентну филтрацију.
Низак отпор протока:3Д закривљена структура пора обезбеђује гладак проток растопљеног материјала.
| Модели и параметри керамичких пенастих филтера од алуминијумске глинице | |||||
| Ставка | Чврстоћа на притисак (MPa) | Порозност (%) | Густина у насипу (г/цм3) | Радна температура (≤℃) | Апликације |
| РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Ливење алуминијумских легура |
| РБТ-01Б | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Велики алуминијумски лив |
| Величина и капацитет керамичких пенастих филтера од алуминијумске глинице | ||||
| Величина (мм) | Тежина (кг) | Брзина протока (кг/с) | Тежина (кг) | Брзина протока (кг/с) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4,5 |
| Велика величина (инчи) | Тежина (тона) 20, 30, 40 ppi | Брзина протока (кг/мин) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 25,5 cm * 25,5 cm * 5 cm | 6,9 | 45-100 | ||
| 30,5 cm * 30,5 cm * 5 cm | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 | ||
| Модели и параметри SiC керамичких пенастих филтера | |||||
| Ставка | Чврстоћа на притисак (MPa) | Порозност (%) | Густина у насипу (г/цм3) | Радна температура (≤℃) | Апликације |
| РБТ-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480. godine | Нодуларно гвожђе, сиво гвожђе и неферо легуре |
| РБТ-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | За директно ливење и велике одливке од гвожђа |
| РБТ-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480. godine | За ветротурбине и одливке великих размера |
| Величина и капацитет SiC керамичких пенастих филтера | ||||||||
| Величина (мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Тежина (кг) | Брзина протока (кг/с) | Тежина (кг) | Брзина протока (кг/с) | |||||
| СиваГвожђе | Нодуларно гвожђе | Сиво гвожђе | Нодуларно гвожђе | Сиво гвожђе | Нодуларно гвожђе | Сиво гвожђе | Нодуларно гвожђе | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2,9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4,8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8,8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22,4 | 14,4 |
| Модели и параметри цирконијумских керамичких пенастих филтера | |||||
| Ставка | Чврстоћа на притисак (MPa) | Порозност (%) | Густина у насипу (г/цм3) | Радна температура (≤℃) | Апликације |
| РБТ-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700. godine | За филтрацију од нерђајућег челика, угљеничног челика и великих гвоздених одливака |
| Величина и капацитет цирконијумских керамичких пенастих филтера | |||
| Величина (мм) | Брзина протока (кг/с) | Капацитет (кг) | |
| Угљенични челик | Легирани челик | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4,5 | 5,5 | 86 |
| 66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4,5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4,5 | 90 |
| φ75*25 | 3,5 | 5,5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Модели и параметри керамичких пенастих филтера на бази угљеника | |||||
| Ставка | Чврстоћа на притисак (MPa) | Порозност (%) | Густина у насипу (г/цм3) | Радна температура (≤℃) | Апликације |
| RBT-Угљеник | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650. | Угљенични челик, нисколегирани челик, велики одливци од гвожђа. |
| Величина керамичких пенастих филтера на бази угљеника | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Керамички пенасти филтери се широко користе у разним процесима ливења метала и сродним областима пречишћавања растопљених материјала на високим температурама.
1. Ливење алуминијумских легура
Ово је њихова примарна област примене, која обухвата ливење ауто-делова (блокови цилиндара, главе цилиндара, главчине точкова), ваздухопловних компоненти и алуминијумских профила за железнички транспорт. Они могу ефикасно уклонити оксиде, укључивање згуре и друге нечистоће из растопљеног алуминијума, побољшавајући густину и механичка својства одливака.
2. Ливење од ливеног гвожђа/челика
Примењују се у производњи одливака од сивог лива, нодуларног лива, угљеничног челика и нисколегираног челика, као што су блокови мотора, лежишта машина алатки и делови инжењерских машина. Смањују садржај неметалних укључивања у растопљеном гвожђу/челику, минимизирају недостатке ливења попут отвора и пукотина и повећавају квалитет готових производа.
3. Ливење обојених метала
Погодно за филтрирање растопа легура бакра, легура магнезијума, легура цинка итд., као што је производња електронских и електричних кућишта, хардверске додатне опреме и делова калупа за ливење под притиском. Спречавају да нечистоће утичу на квалитет површине производа, као и на електричну и топлотну проводљивост.
4. Остали третмани топљења на високој температури
Користе се за филтрацију и пречишћавање флуида високих температура попут растопљеног стакла и топљене керамике. Играју улогу у производњи специјалног стакла и процесу пречишћавања растопа пре синтеровања керамике, побољшавајући уједначеност и квалитет финалних производа.
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
