Ватростални ливени материјал са високим садржајем алумина: Основна својства и индустријска употреба

За индустријске операције на високим температурама, поуздани ватростални материјали су од виталног значаја за издржљивост и безбедност опреме.Ватростални лив са високим садржајем алуминијума—са садржајем алуминијума од 45% до 90% — истиче се као врхунски избор, захваљујући изузетним перформансама у тешким термичким условима. У наставку је дат сажет преглед његових кључних карактеристика и примена.

1. Основна својства ватросталног ливења од високог садржаја алуминијума

1.1 Јака отпорност на високе температуре

Дугорочно одржава структурни интегритет на 1600–1800℃ (са краткорочном отпорношћу на више пикове), надмашујући алтернативе са нижим садржајем алуминијума. За операције које раде 24/7, попут производње челика или цемента, ово смањује застоје због одржавања и продужава век трајања опреме.

1.2 Супериорна механичка чврстоћа

Са чврстоћом на притисак од 60–100 MPa на собној температури, подноси тежину и расуте материјале без пуцања. Кључно је да задржава чврстоћу под топлотом, отпорна на термички шок – идеална за пећи за топљење стакла где температуре варирају, смањујући скупе кварове облоге.

1.3 Отпорност на ерозију и хабање
Његова густа структура отпорна је на хемијску ерозију (нпр. растопљену згуру, киселе гасове) и физичко хабање. У конверторима челика, отпорна је на брзо текуће растопљено гвожђе; у спалионицама отпада, одбија киселе димне гасове, смањујући потребе за поправкама и трошкове.

1.4 Једноставна инсталација и свестраност
Као прах у расутом стању, меша се са водом/везивом у кашу која се може сипати, ливећи у неправилне облике (нпр. прилагођене пећне коморе) којима претходно обликоване цигле не могу да се поклапају. Ствара беспрекорну монолитну облогу, елиминишући „цурење ватре“ и погодан је за нове градње или реконструкције.

2. Кључне индустријске примене

2.1 Челик и металургија

Користи се у облогама високих пећи (ложиште/огњиште, >1700℃), облогама електролучних пећи (EAF) и лонцима — отпорност на ерозију растопљеног челика и губитак топлоте. Такође се користи за облоге ревербераторних пећи за топљење алуминијума/бакра.

2.2 Цемент и стакло
Идеалан за зоне печења цементних пећи (1450–1600℃) и облоге предгревача, отпоран на абразију клинкера. У производњи стакла, облаже резервоаре за топљење (1500℃), отпорне на корозију растопљеног стакла.

2.3 Електропривреда и третман отпада
Облаже пећи котлова на угаљ (отпорне на пепео) и коморе за спаљивање отпада (отпорне на сагоревање од 1200℃ и киселе нуспроизводе), обезбеђујући безбедан рад са кратким застојима.

2.4 Петрохемија и хемијска индустрија
Линије за парне крекере (1600℃, за производњу етилена) и пећи за пржење минерала (нпр. ђубриво), отпорне на угљоводонична испарења и корозивне хемикалије.