банер_странице

вести

Узроци и решења за пукотине у ливницима током печења

Разлози за појаву пукотина у бетонским плочама током печења су релативно сложени и укључују брзину загревања, квалитет материјала, технологију изградње и друге аспекте. У наставку је дата специфична анализа разлога и одговарајућих решења:

1. Брзина загревања је пребрза
Разлог:

Током процеса печења ливених материјала, ако је брзина загревања пребрза, унутрашња вода брзо испарава, а створени притисак паре је велики. Када пређе затезну чврстоћу ливених материјала, појавиће се пукотине.

Решење:

Развити разумну криву печења и контролисати брзину загревања у складу са факторима као што су врста и дебљина ливног материјала. Генерално говорећи, почетна фаза загревања треба да буде спора, пожељно не прелазећи 50℃/х. Како температура расте, брзина загревања се може одговарајуће убрзати, али је такође треба контролисати на око 100℃/х - 150℃/х. Током процеса печења, користити снимач температуре за праћење промена температуре у реалном времену како би се осигурало да брзина загревања испуњава захтеве.

2. Проблем са квалитетом материјала
Разлог:

Неправилан однос агрегата и праха: Ако има превише агрегата, а недовољно праха, перформансе везивања ливене масе ће се смањити, а пукотине ће се лако појавити током печења; напротив, превише праха ће повећати брзину скупљања ливене масе и лако изазвати пукотине.
Неправилна употреба адитива: Врста и количина адитива имају важан утицај на перформансе ливене масе. На пример, прекомерна употреба средства за смањење воде може проузроковати прекомерну флуидност ливене масе, што доводи до сегрегације током процеса очвршћавања, а пукотине ће се појавити током печења.
Решење: 

Строго контролишите квалитет сировина и прецизно мерите сировине као што су агрегати, прахови и адитиви у складу са захтевима формуле које је навео произвођач. Редовно прегледајте и прегледајте сировине како бисте били сигурни да њихова величина честица, градација и хемијски састав испуњавају захтеве.

За нове серије сировина, прво спроведите тест малог узорка да бисте тестирали перформансе ливног материјала, као што су флуидност, чврстоћа, скупљање итд., прилагодите формулу и дозу адитива према резултатима испитивања, а затим их користите у великим размерама након што се квалификују.

3. Проблеми у процесу изградње
Разлози:

Неравномерно мешање:Ако се ливени материјал не меша равномерно током мешања, вода и адитиви у њему ће бити неравномерно распоређени, а пукотине ће се појавити током печења због разлика у перформансама различитих делова.
Незбијене вибрације: Током процеса ливања, незбијене вибрације ће изазвати поре и шупљине унутар ливка, а ови слаби делови су склони пуцању током печења.

Неправилно одржавање:Ако се вода на површини бетонског елемента не задржи у потпуности након изливања, она пребрзо испарава, што ће проузроковати прекомерно скупљање површине и пукотине.

Решење:

Користите механичко мешање и строго контролишите време мешања. Генерално говорећи, време мешања у присилном миксеру није мање од 3-5 минута како би се осигурало да се ливена маса равномерно помеша. Током процеса мешања, додајте одговарајућу количину воде како би ливена маса достигла одговарајућу флуидност.
Приликом вибрирања, користите одговарајуће алате за вибрирање, као што су вибрирајуће шипке итд., и вибрирајте одређеним редоследом и размаком како бисте осигурали да је ливени материјал густ. Време вибрирања је погодно да нема мехурића и да се не слегне на површини ливеног материјала.

Након изливања, потребно је благовремено спровести сушење. Пластична фолија, влажне сламнате простирке и друге методе могу се користити за одржавање влажности површине ливене површине, а време сушења генерално није мање од 7-10 дана. За ливене бетоне велике запремине или ливене бетоне изграђене у условима високе температуре, може се предузети и сушење распршивањем и друге мере.

4. Проблем са условима печења
Узрок:
Температура околине је прениска:Приликом печења у окружењу са ниском температуром, брзина очвршћавања и сушења ливног материјала је спора и лако се замрзава, што доводи до унутрашњих структурних оштећења, а самим тим и пуцања.

Слаба вентилација:Током процеса печења, ако вентилација није глатка, вода која испарава из унутрашњости ливене конструкције не може се благовремено испустити и акумулира се унутра стварајући висок притисак, што узрокује пукотине.

Решење:
Када је температура околине нижа од 5℃, треба предузети мере загревања, као што је коришћење грејача, цеви за пару итд. за претходно загревање простора за печење, тако да температура околине порасте на изнад 10℃-15℃ пре печења. Током процеса печења, температуру околине такође треба одржавати стабилном како би се избегле прекомерне температурне флуктуације.

Разумно подесите отворе за вентилацију како бисте осигурали добру вентилацију током процеса печења. У зависности од величине и облика опреме за печење, може се поставити више отвора за вентилацију, а величина отвора се може подесити по потреби како би се осигурало несметано одвођење влаге. Истовремено, треба водити рачуна да се избегава постављање ливених материјала директно на отворе за вентилацију како би се избегле пукотине услед пребрзог локалног сушења на ваздуху.

41
44

Време објаве: 07. мај 2025.
  • Претходно:
  • Следеће: