Генерално, високе алуминијумске цигле не би требало да се користе у пећи у алкалној атмосфери. Пошто алкални и кисели медијум такође има хлор, он ће продрети у дубоке слојеве цигли високе глинице у облику градијента, што ће узроковати колапс ватросталне цигле.
Висока алуминијумска цигла након ерозије алкалне атмосфере је хоризонталне пукотине. Ерозија се састоји од сивог горива, запаљених гасова и алкалних компоненти у другим производима. Ове компоненте реагују са стакленом фазом и мулитним каменом у високој алуминијумској цигли.
На површини ће се појавити цигле са високим садржајем алуминијума које су алкално кородиране. Сагоревање гасних једињења ће такође генерисати нитрате за мамце, таложење у процепу високих алуминијумских цигли; реакција насталих глечера формираће сложену нову фазу. Када су срећни нитрили без воде у контакту са генерисаним ваграмом, наступиће реакција против испаравања, узрокујући пуцање или спуштање високе алуминијумске цигле. Поред тога, термичка корозија је такође веома озбиљна за корозију ватросталне цигле. Због ерозије Фанг кварца, Скивине-а и кварцног кристалног силицијум диоксида. Употреба ватрених плочица биће озбиљнија од хладних резанаца.
Штета на цигли од силицијум диоксида је такође веома озбиљна. Силицијум је растворен у високој алуминијумској цигли -течној фази. Срећни нитрат који се топи и силицијумско камење ниске тачке топљења формирају велику количину течне фазе. Што је већи садржај силицијум диоксида у цигли, већа је количина течне фазе. Прекомерне течне фазе ће деформисати високе алуминијумске цигле. Силицијум силицијум је такође оштећен на цигли. Пошто се слободни силицијум троши, Мо Лаи Схи фаза ће бити еродирана. Након реакције лизавог нитрата и мулитног камена могу изазвати деструктивну експанзију високе алуминијумске цигле.
Високе алуминијумске цигле имају одличну отпорност на високе температуре и хабање. Широко се користе у облагању разних индустријских пећи, као што су високе пећи, пећи на топли ваздух и ротационе пећи. Међутим, у индустријским пећима у алкалној атмосфери, употреба цигле са високим садржајем глинице је ограничена.
Хемијска својства цигли са високим садржајем глинице чине их отпорним на ефекте киселог окружења. Међутим, у високо алкалном окружењу, као што су цементне пећи или пећи за стакло, високе алуминијумске цигле ће реаговати са оксидима алкалних метала, узрокујући пуцање и распадање цигле. Реакција између Ал2О3 цигли и оксида алкалних метала обично резултира формирањем алкалног алуминосиликатног гела, који има ниску тачку топљења и може лако да тече кроз пукотине.
Да би се решио овај проблем, примењено је неколико стратегија за побољшање отпорности алуминијумских цигли на алкално окружење. Једно решење је додавање магнезијума или шпинела у цигле са високим садржајем алуминијума. Магнезија или спинел ће реаговати са оксидима алкалних метала и формирати стабилне спинелне фазе, што може повећати отпорност Ал2О3 цигле на пуцање узроковано алкалном реакцијом. Друго решење је наношење заштитног премаза на површину цигли са високим садржајем глинице како би се спречио директан контакт са алкалним окружењем.
Укратко, високе алуминијумске цигле имају ограничену примену у облозима индустријских пећи у алкалној атмосфери. Да би се повећала отпорност Ал2О3 цигле у алкалним срединама, потребно је додати одређене минерале или премазе како би се избегле штетне реакције са оксидима алкалних метала. Од кључног је значаја одабрати прави материјал за облагање индустријских пећи како бисте смањили потенцијалне опасности и уштедели трошкове.
Време поста: 19.05.2023
