Конфигурисање 5% до 10% (масени удео) Al2O3 у матричном делу угљеничних/графитних цигли (угљеничних блокова) високе пећи значајно побољшава отпорност на корозију растопљеног гвожђа и представља примену алуминијумских угљеничних цигли у системима за производњу гвожђа. Друго, алуминијумске угљеничне цигле се такође користе у претходној обради растопљеног гвожђа и каналима за славине.
Алуминијумске угљеничне цигле за претходну обраду растопљеног гвожђа
Алуминијум-силицијум-карбидне цигле се углавном користе у опреми за транспорт растопљеног гвожђа, као што су резервоари за растопљено гвожђе. Међутим, када се ова врста ватросталног материјала користи у великим резервоарима за растопљено гвожђе и мешалицама гвожђа, и суочава се са тешким условима загревања и хлађења, склона је пуцању, што доводи до структурног љуштења. Поред тога, пошто Al2O3-SiC-C цигле које се користе у великим резервоарима за врући метал и мешалицама гвожђа често имају садржај угљеника од 15% и топлотну проводљивост чак 17~21W/(m·K) (800℃), долази до смањења температуре растопљеног гвожђа и проблема деформисања гвоздених лимова великих резервоара за растопљено гвожђе и мешалица. Контрамера је постизање ниске топлотне проводљивости уклањањем SiC, компоненте са високом топлотном проводљивошћу, уз смањење садржаја графита и рафинирање графита.
Кроз основна истраживања закључено је да:
(1) Када је садржај графита (масени удео) у алуминијум-угљеничним циглама мањи од 10%, њихова организациона структура се састоји од Al2O3 који формира континуирану матрицу, а угљеник је испуњен у матрици у облику звездастих тачака. У овом тренутку, топлотна проводљивост λ алуминијум-угљеничне цигле може се приближно израчунати формулом (1)
У формули, λa је топлотна проводљивост Al2O3; Vc је запремински удео графита. Ово показује да топлотна проводљивост алуминијум-угљеничних цигли нема никакве везе са топлотном проводљивошћу графита.
(2) Када се графит рафинише, топлотна проводљивост алуминијумске угљеничне цигле мање зависи од честица графита.
(3) Код нискоугљеничних алуминијум-угљеничних цигли, када се графит рафинише, може се формирати густа везивна матрица, што може побољшати отпорност алуминијум-угљеничних цигли на корозију.
Ово показује да се алуминијумске угљеничне цигле са ниским садржајем угљеника А могу прилагодити условима рада великих резервоара за врући метал и вагона за мешање гвожђа у систему за производњу гвожђа.
Време објаве: 27. фебруар 2024.
