01 Синтеред Цорундум
Синтеровани корунд, такође познат као синтерована глиница или полу-растопљена глиница, је ватростални клинкер направљен од калцинисане глинице или индустријске глинице као сировине, самлевен у куглице или зелена тела и синтерован на високој температури од 1750 ~ 1900 ° Ц.
Синтерована глиница која садржи више од 99% алуминијум-оксида је углавном направљена од равномерног финозрнастог корунда директно комбинованог. Стопа емисије гаса је испод 3,0%, запреминска густина достиже 3,60% по кубном метру, ватросталност је близу тачке топљења корунда, има добру запреминску стабилност и хемијску стабилност на високим температурама и не еродира се смањењем атмосфере, растопљеног стакла и растопљеног метала. , добра механичка чврстоћа и отпорност на хабање при нормалној температури и високој температури.
02Фусед Цорундум
Таљени корунд је вештачки корунд направљен топљењем чистог праха алуминијума у електричној пећи на високој температури. Има карактеристике високе тачке топљења, високе механичке чврстоће, добре отпорности на топлотни удар, јаке отпорности на корозију и малог коефицијента линеарне експанзије. Таљени корунд је сировина за производњу специјалних ватросталних материјала високог квалитета. Углавном укључују фузионисани бели корунд, фузионисани смеђи корунд, суб-бели корунд, итд.
03Стаљени бели корунд
Таљени бели корунд је направљен од чистог праха глинице и топљен на високој температури. Беле је боје. Процес топљења белог корунда је у основи процес топљења и рекристализације праха индустријског алуминијума и нема процеса редукције. Садржај Ал2О3 није мањи од 9%, а садржај нечистоћа је веома мали. Тврдоћа је нешто мања од браон корунда, а жилавост је нешто мања. Често се користи за израду абразивних алата, специјалне керамике и напредних ватросталних материјала.
04Фусед Бровн Цорундум
Таљени смеђи корунд се прави од боксита са високим садржајем глинице као главне сировине и меша се са коксом (антрацит), а топи се у високотемпературној електричној пећи на температурама изнад 2000°Ц. Таљени смеђи корунд има густу текстуру и високу тврдоћу и често се користи у керамици, прецизним одливцима и напредним ватросталним материјалима.
05Суб-бели корунд
Суббели корунд се производи електротаљењем боксита специјалног или првог разреда у редукционој атмосфери и контролисаним условима. Приликом топљења додати редукционо средство (угљеник), средство за таложење (гвоздене струготине) и агенс за разугљичење (гвоздени каменац). Пошто су његов хемијски састав и физичка својства блиски белом корунду, назива се подбели корунд. Његова насипна густина је изнад 3,80 г/цм3, а привидна порозност је мања од 4%. То је идеалан материјал за производњу напредних ватросталних материјала и материјала отпорних на хабање.
06Хром корунд
На бази белог корунда додаје се 22% хрома, а добија се топљењем у електролучној пећи. Боја је љубичасто-црвена. Тврдоћа је нешто већа од смеђег корунда, слично белом корунду, а микротврдоћа може бити 2200-2300Кг/мм2. Жилавост је већа од белог корунда и нешто нижа од жилавости смеђег корунда.
07Цирконијум Корунд
Цирконијум корунд је врста вештачког корунда направљеног топљењем глинице и цирконијум оксида на високој температури у електролучној пећи, кристализацијом, хлађењем, дробљењем и просијавањем. Главна кристална фаза цирконијум корунда је α-Ал2О3, секундарна кристална фаза је бадделеит, а постоји и мала количина стаклене фазе. Морфологија кристала и структура цирконијум корунда су важни фактори који утичу на његов квалитет. Цирконијум корунд има карактеристике високе тврдоће, добре жилавости, високе чврстоће, густе текстуре, јаке силе брушења, стабилних хемијских својстава и добре отпорности на топлотни удар. Широко се користи у индустрији абразива и ватросталних материјала. Према садржају цирконијум оксида, може се поделити на два нивоа производа: ЗА25 и ЗА40.
Време поста: 20. фебруар 2024
