Лагане мулитне цигле
Направљено од врхунског алуминијума (Al₂O₃) и силицијум диоксида (SiO₂), нашеЛагане мулитне циглеимају стабилну кристалну структуру мулита (3Al₂O₃·2SiO₂). Користећи напредни процес пењења и стабилизације, сировине се прецизно мешају, лију, суше и пече на високој температури како би се створила уједначена изолациона структура високе порозности. Ово обезбеђује врхунску термичку стабилност и енергетску ефикасност ваше пећи.
Уобичајене класификације модела
1. Класификација према густини запремине
Модели као што су JM23-0.6, JM23-0.8 и JM28-1.0. Суфикс број представља густину (g/cm³), погодну за различите захтеве носивости и топлотне изолације.
2. Класификација према производном процесу / карактеристикама
Примери укључују пенасте лагане мулитне цигле (висока порозност, одлична изолација), кордиерит-мулитне лагане цигле (изузетна отпорност на термичке ударе) и мулитне цигле са ниским садржајем гвожђа (Fe₂O₃ ≤ 0,5%, јака отпорност на корозију), које испуњавају разне посебне радне услове.
Водич за избор
1. Прво, изаберите основни модел према максималној радној температури опреме. На пример, изаберите JM23 за температуре испод 1300℃, а JM30 или више за температуре изнад 1500℃.
2. Узмите у обзир корозивност медијума. За јако корозивне услове, изаберите JM28 или виши степен, или прилагођени степен са ниским садржајем гвожђа.
3. Уравнотежите захтеве за носивост и топлотну изолацију. Изаберите врсте мале густине за смањење тежине, а врсте високе густине за већу чврстоћу на притисак.
Карактеристике:
Висока ватросталност:Ватросталност обично прелази 1600°C, одржавајући стабилна физичка и хемијска својства у условима високе температуре.
Ниска топлотна проводљивост:Због своје лагане структуре, његова топлотна проводљивост је ниска, обично 0,1-0,2 W/(m·K), што ефикасно смањује губитак топлоте и побољшава ефикасност топлотне енергије.
Висока чврстоћа и ниска густина:Густина материјала се обично креће од 0,5-1,3 г/цм³, смањујући структурну тежину уз одржавање високе чврстоће.
Одлична отпорност на термички удар:Отпоран је на брзе температурне флуктуације, отпоран је на пуцање током честих покретања и гашења пећи и одржава структурну стабилност.
Хемијска отпорност:Одлична отпорност на киселе и алкалне шљаке и гасове, што омогућава дуготрајну употребу у корозивним срединама.
Низак садржај нечистоћа:У производном процесу се користе сировине високе чистоће, што резултира ниским садржајем нечистоћа, што смањује контаминацију производа у условима високе температуре.
| ИНДЕКС | ЈМ-23 | ЈМ-25 | ЈМ-26 | ЈМ-27 | ЈМ-28 | ЈМ-30 | ЈМ-32 | |
| Густина запремине (г/цм3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Чврстоћа на хладно гњечење (MPa) ≥ | 1.0 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3.0 | 3,5 | |
| Трајна линеарна промена ≤1% ℃×12h | Температура испитивања | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620. године | 1730. |
| Xmin-Xmax | -1,5-0,5 | |||||||
| 0,05 MPa Ватросталност под оптерећењем T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570. године | |
| Топлотна проводљивост (W/mk) | 200℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
| 350℃ | 0,20 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,37 | 0,44 | 0,60 | |
| 600℃ | 0,22 | 0,30 | 0,33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | |
Високотемпературне пећи:користи се у облогама пећи, врховима пећи, млазницама пећи и другим деловима ради побољшања изолационог ефекта опреме и смањења потрошње енергије.
Петрохемијска индустрија:користи се у производњи кључних компоненти као што су катализатори, измењивачи топлоте, реактори итд., ради побољшања отпорности на високе температуре и хабање.
Стакларска индустрија и керамичка индустрија:користи се у пећима за топљење стакла и тунелским пећима ради побољшања века трајања и ефикасности производње пећи.
Електропривреда:користи се за изолацију опреме у термоелектранама, нуклеарним електранама и другим местима како би се осигурао безбедан рад енергетских постројења.
Ваздухопловство:користи се за топлотну изолациону заштиту опреме на високим температурама, као што су ракетни мотори и млазни мотори, ради побољшања перформанси опреме.
Високотемпературне пећи
Петрохемијска индустрија
Стаклена индустрија
Керамичка индустрија
Електропривреда
Ваздухопловство
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
