AZS цигле
AZS фузиона цигла, такође позната као фузиона цирконијум корунд цигла, је високо ефикасни ватростални материјал. AZS фузиона цигла се углавном састоји од чистог праха алуминије, цирконијум оксида (ZrO2 око 65%) и силицијум диоксида (SiO2 око 34%) и других сировина. Након топљења на високој температури у електричној пећи, убризгава се у калуп и хлади.
Процес производње:Одабрани цирконски песак и индустријски прах алуминијума се мешају у одређеној пропорцији (обично 1:1), а мала количина Na2O (додатог у облику натријум карбоната) и B2O3 (додатог у облику борне киселине или боракса) се додаје као флукс. Након равномерног мешања, топи се на високој температури (као што је 1800~2200℃) и лива у облик. Након хлађења, сече се и обрађује да би се добиле AZS фузионе цигле специфичних облика и величина.
Основне карактеристике производа:
1. Отпорност на ултра високе температуре:Формирана електрофузијом на 1800~2200℃, има много већу ватросталност од конвенционалних ватросталних опека и високу температуру омекшавања под оптерећењем. Може стабилно да ради дуго времена под условима топљења на високим температурама без очигледних деформација пузања.
2. Одлична отпорност на корозију:Има јаку отпорност на ерозију и корозију растопљеног стакла, киселу згуру, високотемпературне димне гасове итд. Може ефикасно да се одупре хемијској корозији и физичком хабању растопљених материјала, значајно продужавајући век трајања облога опреме.
3. Густа и уједначена структура:Процес електрофузије резултира густом унутрашњом структуром и уједначеним саставом цигле, без дефеката као што су поре и пукотине. Одликује се високом густином, ниском апсорпцијом воде и стабилном топлотном проводљивошћу, смањујући ризик од структурног љуштења на високим температурама.
4. Контролисана димензионална тачност:Прецизно сечење се врши након хлађења и обликовања, са прилагодљивим стандардним и специјалним спецификацијама облика. Цигла има високу равност и малу димензионалну грешку, прилагођавајући се прецизним захтевима за зидање различитих пећи и смањујући тешкоће у изградњи.
5. Добра термичка стабилност:Може се прилагодити смењивању хладноће и топлоте под условима рада на високим температурама са разумним коефицијентом термичког ширења. Није лако пуцати или се љуштити услед наглих промена температуре, што осигурава структурни интегритет облоге пећи.
| Ставка | АЗС33 | АЗС36 | АЗС41 | |
| Хемијски састав (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Густина у насипу (г/цм3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Привидна порозност (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Чврстоћа на хладно гњечење (МПа) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Однос раздвајања мехурића (1300ºC * 10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Температура ексудације стаклене фазе (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Стопа антикорозије стаклене течности 1500ºC * 36h (mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Привидна густина (г/цм3) | ПТ(РН РЦ Н) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| ВС (РТ ВФ ЕПИК ФВП ДЦЛ) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
АЗС-33:Густа микроструктура AZS33 чини цигле отпорним на ерозију стаклене течности и није лако створити камење или друге дефекте у пећи за стакло. Широко се користи у пећима за топљење стакла и углавном је погодан за горњу структуру базена за топљење, зидове базена и поплочавање радног базена, као и за предње ложе итд.
АЗС-36:Поред тога што имају исту еутектику као AZS33, цигле AZS36 имају више ланчаних кристала цирконијума и нижи садржај стаклене фазе, тако да је отпорност цигли AZS36 на корозију додатно побољшана, па су погодне за стаклене течности са већим протоком или подручјима са вишим температурама.
АЗС-41:Поред еутектике силицијум диоксида и алуминијум оксида, садржи и равномерније распоређене кристале цирконијума. У систему цирконијум корундских цигли, има добру отпорност на корозију. Стога су кључни делови пећи за стакло одабрани тако да уравнотеже век трајања ових делова са другим деловима.
Често постављана питања
Потребна вам је помоћ? Обавезно посетите наше форуме за подршку за одговоре на ваша питања!
Ми смо прави произвођач, наша фабрика је специјализована за производњу ватросталних материјала више од 30 година. Обећавамо да ћемо пружити најбољу цену, најбољу претпродајну и постпродајну услугу.
За сваки производни процес, RBT има комплетан систем контроле квалитета за хемијски састав и физичка својства. Тестираћемо робу, а сертификат квалитета ће бити послат са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
У зависности од количине, време испоруке је различито. Али обећавамо да ћемо послати што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Наравно, пружамо бесплатне узорке.
Да, наравно, добродошли сте да посетите компанију РБТ и наше производе.
Не постоји ограничење, можемо вам пружити најбољи предлог и решење у складу са вашом ситуацијом.
Производимо ватросталне материјале више од 30 година, имамо јаку техничку подршку и богато искуство, можемо помоћи купцима да пројектују различите пећи и пружити услугу на једном месту.
